钣金加工过程中怎样提高钣金件的生产效率？

  您知道在钣金加工过程中提高钣金零件的生产效率吗?

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  不锈钢，主要用于任何表面处理，成本高。SHCC，材料T≥3.0mm，也采用电镀、烤漆零件，成本低，但难以成型，主要采用平板零件。SECC.SGCC。SECC电解板分为N材料.P料，N材料主要不做表面处理，成本高，P材料用于喷涂零件。铜;导电材料主要用于镀镍.镀铬，或不处理，成本高。铝板;表面一般使用铬酸盐(J11-A)，苏州激光钣金加工氧化(导电氧化、化学氧化)成本高，包括镀银和镀镍。铝型材;各种插箱中广泛使用截面结构复杂的材料。表面处理与铝板相同。SPCC，主要采用电镀和烤漆零件，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。

  一般来说，钣金加工弯曲板的90度需要通过V型刨槽中的压力来实现，因此它们是工具之间的关系。V型刨槽加工也可以说是钣金加工的一个过程。一些钣金制品(材料厚度较厚)弯曲后产生的外R角度太大，不美观。钣金加工使V型槽在弯曲处刨平(即薄板厚度)，V类型刨槽有两个功能：一是减少弯曲花园的角度。一般来说，金属板的弯曲角度等于板的厚度。如果工件所需的弯曲角度小于板的厚度，则需要刨平V形槽;第二，降低弯曲力。当工件的弯曲力大于弯曲机的吨位且无法弯曲时，可刨平V形槽以降低弯曲力。

  下料:下料方式多种多样，主要有以下几种

  一.冲孔：是在板材上使用冲孔一个或多个步骤，形成各种形状的材料，其优点是工作时间短，效率高，精度高，成本低，适合批量生产，但设计模具。

  二.剪床:是用剪床剪切条材料的简单材料。主要用于模具成型准备加工，成本低，精度小于0.2、但只能加工无孔无角的条材料或块材料。

  三.激光下料是通过激光切割将平板的结构形状切割在大平板上，同样NC像下料一样，需要编写激光程序，可以使用各种形状复杂的平板，成本高，精度0.1。

  四.NC数控下料，NC下料时，首先要写数控加工程序，并使用编程软件将绘制的展开图编写成NC根据这些程序，数字拉加工机床的可识别程序允许一步一步地切割苏州钣金加工形状的平板零件，但其结构受刀具结构的影响，成本低，精度为0.15。

  五.锯床:主要用于下铝型材.方管.图管.圆棒材料等，成本低，精度高。